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叉车日常保养的常识

时间:2019-10-16 16:17来源:未知 作者:admin 点击:
使叉车工作正常可靠,发展叉车潜能,有定期维护措施。技术维护措施一般为:
1、日常维护,每班结束后。
2、一级技术维修,累计工作100小时,一个工作制度相当于2周。
3、二次技术维护,累计工作500小时,工作制度相当于四分之一。
一、日常维护
1、清理叉车上的污垢、污垢和水垢,关键部件有:货框和门框滑轨、发电机和起动机、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部件的紧固情况。关键点有:叉形支架、链条紧固螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向螺杆。
3、检查脚踏制动器和转向器的可靠性和灵活性。
4、检查泄漏情况,重点是:各种管接头、柴油罐、油箱、制动泵、提升油缸、倾斜油缸、水箱、泵、机油底、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压舵机、转向油缸。
5、清除滤油器沉淀物。
二、 一级技术保养
根据“日常维护”项目,增加以下任务。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查调整气门间隙。
检查恒温器是否正常工作。
4、检查多路换向阀、提升油缸、倾斜油缸、转向油缸和齿轮泵工作正常。
5、检查变速器换档工作是否正常。
6、检查调整手、脚制动器制动盘及制动鼓间隙。
7、更换油底壳内的机油,检查曲轴箱通风管是否完好,清洁机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装牢固,接线清洁牢固,检查碳刷及整流器无磨损。
9、检查风扇皮带松动程度。
检查车轮安装是否牢固,胎压是否符合要求,并清除嵌在胎面上的杂物。
11、由于维修工作需要拆卸零件,重新组装时需进行叉车路试。
(1)各级制动性能应无偏、蛇行。在陡坡上,手刹拉紧,能可靠停放。
(2)听发动机在加速、减速、重载或空载下运转,无正常声音。
(3)经过一段路试里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵是否过热。
(4)叉车升降速度是否正常,无晃动。
检查进口柴油机滤油器是否堵塞、损坏,清洗或更换滤油器。
三、二次技术维护
除一级技术维护项目外,还将增加以下任务:
1、清洗所有油箱、过滤器和管路,并检查有无腐蚀、开裂,清洗后不得用纤维纱头、布擦拭。
2、清洁变矩器、变速箱,检查零件磨损情况,更换新机油。
3、检查传动轴轴承,必要时互换万向十字轴的方向。
4、检查驱动桥各部位紧固及漏油现象,通风孔。拆下主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴间隙,加注或更换润滑油。
5、拆卸、调整和润滑前后轮、半轴更换。
6、清洗制动器,调整制动鼓与闸瓦之间的摩擦间隙。
7、清洗转向机并检查方向盘的自由转动。
8、拆下并清洁齿轮油泵,注意检查齿轮、壳体和轴承的磨损情况。
9、拆下多个阀门,检查阀杆和阀体之间的间隙,必要时不要打开安全阀。
10、检查转向节有无损坏和裂纹,转向桥主销与转向节配合,消除纵横拉杆与转向臂接头磨损。
11、拆下轮胎,生锈轮辋,检查内外轮胎及垫片,更换位置,按规定充气。
12、检查手刹各部件连接是否紧固,调整手刹杆和脚刹踏板的工作行程。
13、检查蓄电池的电液比。如果不符合要求,必须拆除并充电。
14、清洗水箱和油散热器。
15、检查搁板、框架无变形,拆下垫圈,附件固定可靠,必要时补焊。
16、拆下提升油缸、倾斜油缸和转向油缸,更换磨损的密封件。
检查所有仪表传感器、保险丝和开关,必要时进行调整。
四、全车润滑
对于新的叉车或长时间暂停使用的叉车,在使用的前两周内,对于需要润滑的轴承,应使用新油将所有旧油挤出,并润滑两次以上。应注意以下几点:
1、油脂应清除前油盖、油塞和油嘴上的污垢,以免污垢落入内部机构。
2、当用黄油枪按压润滑剂时,按压直到每个部件的零件结合在一起挤压润滑剂。
3、季节性润滑剂(机油等)应在夏季或冬季更换。
 

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